Granulador de dobre rodillo
O granulador de extrusión de rolos tamén se chama máquina de prensa de rolos dobres, extrusora de rodillos, máquina de granulación compactadora, etc. Ten unha ampla aplicación tanto en granulación de fertilizantes amoníacos como na produción de granulados compostos NPK. É máis barato que a liña de produción de granuladores de tambor. Os seus materiais poden ser ACEIRO INOXIDABLE e tamén accionados por Diesel Engine. Ten un traballo de dobre eixe e un itinerario de eixe único, normalmente o traballo de eixe único adoita ser común.
O granulador de extrusión de rodillos é o equipo clave para a granulación de fertilizantes compostos. Ten tecnoloxía avanzada, deseño razoable, estrutura compacta, novidade e practicidade, baixo consumo de enerxía. Combínase cos equipos correspondentes para formar unha pequena liña de produción, que pode formar unha capacidade de produción continua. Produción mecanizada. Adopta fórmula eugenética, non precisa secarse, prodúcese a temperatura ambiente e o produto fórmase por laminación, de xeito que a calidade do produto cumpre cos requisitos do índice técnico do fertilizante composto. Úsase para producir fertilizantes compostos especiais de alta, media e baixa concentración para varios cultivos e aforro de enerxía na industria de fertilizantes compostos. Produtos de renovación para reducir o consumo.
Esta serie de granulación de rolos é un modelo deslizante de extrusión. O seu principio de funcionamento é que a correa e a polea son accionadas polo motor, transmitidas ao eixe motor a través do redutor e sincronizadas co eixe accionado a través da engrenaxe dividida e funcionan en direccións opostas. Os materiais engádense a partir da tolva, formada por rolos, desmoldados e granulados, e pasan a través dun par de cadeas para ser transportados ao estudio de trituración, onde se separan e separan as partículas do produto acabado (bolas) e despois os materiais devoltos. mestúranse cos novos materiais. Realizar granulación. Coa rotación continua do motor e a entrada continua de materiais pódese realizar unha produción en masa. A forma e o tamaño da toma de bola na pel do rodillo pódense seleccionar segundo as necesidades do usuario e hai unha gran variedade de opcións. A forma de bola inclúe forma de almofada, forma de gran semicircular, forma de vara, forma de pastilla, forma de nogueira, forma oblata e forma cadrada.
| Tipo | Z-1 | Z-1.5 | Z-2 | Z-3 |
| Tamaño do rodillo | 150x220mm | 150x300mm | 185x300mm | 300x300mm |
| Tamaño final da pelota | Diámetro 2-10mm, forma ovalada | |||
| poder | 11-15kw | 18,5-22kw | 22-30kw | 37-45kw |
| Dimensión | 1,45x0,8x1.45mm | 1,45x0,85x1,5m | 1,63x0,85x1.65m | 1,85x1,1x2,05m |
| Capacidade | 0,8-1,2 t / h | 1,5-2,0t / h | 2-2,5t / h | 2,5-3t / h |
