Liña de produción de fertilizantes de gránulos orgánicos de biomasa
Pódese facer de acordo coas materias primas locais, como residuos sólidos urbanos e varios talos de cultivos, herbas daniñas, vides de melón, palla de arroz, casca de piñeiro, casca de cacahuete, serrín, palla en po, farelo, residuos de froitas, bagazo seco, bacterias comestibles. residuos, grans de destilación, grans de cervexa, residuos de azucre, residuos de vinagre, residuos de amidón, residuos de mandioca, residuos de ácido cítrico, residuos de salsa de soia, residuos de glutamato monosódico, residuos de po, residuos de tofu, residuos de medicamentos, residuos de aceite, tortas de aceite, farelo, Fariñas, pensos mofos, lodos, lodos de cervexa das fábricas de azucre, restos de matanza, augas de vertedura, restos, esterco humano e animal e outros residuos.
Residuos agrícolas: como palla, fariña de soia, fariña de algodón, residuos de cogomelos, residuos de biogás, residuos de fungos, residuos de lignina, etc.
Esterco gandeiro: como esterco de galiña, esterco bovino, ovino e cabalar, esterco de coello;
Residuos industriais: como grans de destilación, grans de vinagre, residuos de mandioca, residuos de azucre, residuos de furfural, etc.;
Residuos domésticos: como residuos de cociña, etc.;
Lodos municipais: como lodos de río, lodos de depuradora, etc...
O desenvolvemento e utilización de puríns e residuos de biogás é un dos contidos importantes da promoción do biogás.
Os principais requisitos son un contido de materia orgánica superior ao 45%, nutrientes de nitróxeno total, fósforo e potasio superior ao 5%, número efectivo de bacterias viables (ufc), 100 millóns/g ≥0,2 e humidade do po inferior ao 30%.PH5.5-8.0, o contido de auga das partículas ≤20%
5000MT/Y, 10000MT/Y, 30000MT/Y, 50000MT/Y, 100000MT/Y, 200000MT/Y
está composto principalmente pola máquina de granulación de tixola ou disco, secador de tambor e refrixerador, etc., comeza desde o proceso de compostaxe ata o proceso de envasado final, incluíndo a seguinte maquinaria de fertilizantes:
1. materias primas compostaxe e trituración e proceso de alimentación automática
1.1.proceso de compostaxe ou fermentación, neste proceso trátase principalmente de matar algúns ovos de Ascaris e outras bacterias nocivas, alcanzar a compostaxe completa con axentes bio efectivos para activar o contido do organismo.
1.2.trituradora de fertilizantes orgánicos, como trituradora de cadea, trituradora de martelo, etc. Para obter os materiais en po fino.
1.3.sistema de alimentación e pesaxe de báscula automática por lotes, normalmente 4 silos ou 6 silos ou 8 silos, etc. Pode alimentar diferentes materias primas, incluíndo oligoelementos e outros ingredientes baixo a cantidade necesaria.
1.4.máquina de mestura ou mestura para acadar o 100% de mestura total de cada material.e tamén engadir auga se é posible.
2. Proceso de granulación
2.1.Máquina granuladora de pan.
2.2.secador e máis frío, para fortalecer os gránulos rapidamente.
2.3.proceso de selección para obter os gránulos de marketing axeitados e populares.
2.4.proceso de revestimento para embelecer os gránulos finais, mentres tanto, para evitar o aglomerado no almacén.
3. Proceso de embalaxe
A máquina de embalaxe automática 3.1 e a máquina de envasado semiautomática elíxense segundo a capacidade diferente.
3.2 O sistema Robot Pallet é opcional.
3.3 Máquina de bobinado de película para facer embalaxe limpa e ordenada.
FOTOS DA MÁQUINA EN DETALLES
FERTILIZANTE FINAL GRANULADO NPK
A nosa fábrica
ESPERAMOS A VOSA COOPERACIÓN!
Especificacións
Elemento | Liña de produción de fertilizantes orgánicos/biolóxicos de gránulos orgánicos | ||||
capacidade | 10000 mt/a | 30000mt/a | 50000mt/a | 100000mt/a | 200000mt/ano |
Área suxerida | 30 x 10 m | 50 x 20 m | 80 x 20 m | 100 x 20 m | 150 x 20 m |
Termos de pago | T/T | T/T | T/T/LC | T/T/LC | T/T/LC |
Tempo de produción | 25 días | 35 días | 45 días | 60 días | 90 días |
Se tes outro requisito de capacidade, póñase en contacto connosco para obter máis información.
Sitio no exterior
Visita do cliente